Itinéraire d’un emballage trié Aujourd’hui, on estime que plus de 60% des emballages sont recyclés.
Les étapes suivantes vont permettre de suivre pas à pas, du tri au recyclage, le circuit de traitement des 3 principaux types d’emballages qui sont le verre, le carton, et le plastique.
Emballages en plastique Lorsque vous jetez vos emballages en plastique, voici leur itinéraire : La collecte sélective le récupère et l’amène au centre de tri.
Puis, en fonction du matériau qui les compose, on sépare les plastiques.
On distingue deux types de plastiques : les PET, plastiques transparents, et PEhd, plastiques opaques.
Ensuite, les plastiques sont transportés vers un centre de régénération.
On élimine les indésirables des bouteilles en plastiques, tels que les étiquettes, puis elles sont broyées en paillettes et plongées dans l’eau.
Les paillettes sont envoyées chez des recycleurs qui les transforment en nouveaux produits ou en emballages qui sont mis en vente, et de nouveaux consommés.
Emballages en carton En ce qui concerne l’emballage carton, comme pour l’emballage plastique, lorsque vous faites votre tri, la collecte sélective le récupère et l’amène au centre de tri qui va séparer le papier des emballages en carton.
Ensuite, à la papeterie, on retire les étiquettes, les agrafes, les plastiques, ainsi que toute autre chose indésirable à l’aide d’un pulpeur qui s’apparente à un mixeur.
Les fibres sont essorées une fois qu’elles sont raffinées.
Ensuite, elles sont séchées et pressées.
Une feuille de papier est obtenue et enroulée en grosses bobines.
Puis, elles passent à la cartonnerie ou elles sont transformées soit en nouveaux produits, soit en enveloppes, soit en cartons ondulés ou autres.
Ces produits pourront être vendus.
Emballages en verre Le citoyen apporte son emballage en verre dans le bac approprié, puis les agents de collecte le récupèrent et l’amènent vers le centre de traitement.
Ensuite, on débarasse les indésirables du verre brut, tels que les bouchons, les étiquettes et les parties métalliques.
Après cette étape, le verre brut est broyé; on obtient ainsi une matière appelée calcin.
Ce calcin va être fondu à plus de 1500°C dans l’usine verrière.
Après cette opération, le verre est transformé, le plus souvent en bouteilles.
La bouteille va pouvoir être vendue.